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Umreifen: sicheres Kartonverschließen und effiziente Ladeeinheitensicherung

Ladungssicherung – richtig und effizient umreifen

Umreifungsband hat zahlreiche Einsatzmöglichkeiten und ist oft eine günstige, nachhaltige und effiziente Alternative zum Verschließen, Sichern und Bündeln für viele Transportgüter – von Pflastersteinen über palettierte Waren bis hin zu Kartonagen. Umreifungsband ist vielfältig einsatzbar, in der Regel witterungsbeständig und schnell angebracht. Und nach dem Einsatz kann es ebenso schnell wieder entfernt werden.

Verhindert Verrutschen, Umkippen, Bersten von Verpackungen

Umreifungsband hat vielfältige Vorteile. Es verhindert das Verrutschen oder Umkippen von Produkten auf einer Palette, eignet sich für die Bündelung unhandlicher Güter wie Rohre oder Latten oder kann für die zusätzliche Sicherung kartonierter Waren eingesetzt werden. Es ist heute unabdingbar und allgegenwärtig im Verpackungsbereich. Bei der Wahl des jeweils passenden Umreifungsbands gilt es jedoch einige Punkte zu beachten.

Das richtige Umreifungsband wählen

Wie bei jeder Verpackungslösung stellt sich auch bei der Suche nach dem optimal geeigneten Umreifungsband die Frage, was damit umreift werden soll. Denn damit geht letztlich einher, welchen Beanspruchungen das Band standhalten muss, um einen sicheren Transport zu garantieren. Daneben gilt es zu beachten, dass Umreifungsband selbst die zu transportierende Ware schädigen kann. Dies ist zum Beispiel der Fall, wenn das gewählte Band zu scharfkantig oder zu stark für das jeweilige Transportgut ist. 

Bruchkraft und Elastizität entscheidend

Bruchkraft und Elastizität sind deshalb zentrale Faktoren bei der Wahl des passenden Umreifungsbands. Mit Bruchkraft wird die Kraft gemessen, die aufgewandt werden muss, um das Band zum Reißen zu bringen.  Mit Elastizität wird die Fähigkeit eines Bandes zur Ausdehnung bezeichnet - was für das Anlegen des Bandes wichtig ist -, als auch seine Rückdehnfähigkeit beschrieben, so dass es nicht ausleiert. Die vier gängigen Umreifungsbandtypen unterscheiden sich hinsichtlich Bruchkraft und Elastizität stark.

PP-Bänder: ideal für leichte Güter

Generell wird in Polypropylen-Bänder (PP), Polyesterbänder (PET), Textilbänder und Stahlbänder unterschieden. PP-Band verfügt von allen Bändern über die geringste Bruchlast, ist aber sehr aus- und rückdehnfähig, so dass es für die Umreifung empfindlicher, leichter Güter ideal ist. Das günstige Band wird vielfach für die zusätzliche Sicherung von Packstücken verwendet und kann maschinell verarbeitet sowie individuell bedruckt werden.

PET-Bänder: Hohe Bruchkraft und Elastizität für großen Umschlag

PET-Umreifungsbänder vereinen eine hohe Bruchkraft mit sehr guter Elastizität. Somit lassen sie sich gut anlegen und wirken bei Stößen und anderen Belastungen schockabsorbierend ohne zu erschlaffen. Die sehr widerstandsfähigen Bänder können für fast alle schweren Paletten-Ladungen eingesetzt werden und stellen damit eine Alternative zu Stahlband dar. Nicht jedoch bei scharfkantigen Gütern, die das PET-Band beschädigen können. PET-Bänder sind besonders nachhaltig, da sie größtenteils aus recyceltem Material bestehen. Sie können zudem maschinell verarbeitet werden, so dass ein großer Paletten-Umschlag unterstützt wird.

Textilbänder: besonders hohe Bruchlast zur manuellen Verarbeitung

Textilbänder verfügen über eine noch höhere Bruchlast, die beinahe dem von Stahlband entspricht. Ihre hohe Reißfestigkeit erlangen sie, da sie aus heißverklebten Polyesterfäden hergestellt werden, so dass sie gleichzeitig sehr anschmiegsam sind. Textilband kann nur manuell verarbeitet werden. Es ist jedoch witterungsbeständig und damit für Schwergut-Umreifungen ideal, bei denen sich Stahlband ausschließt.

Stahlband: Stark und scharfkantig für spezielle Bereiche

Stahlband weist zwar die höchste Bruchlast auf, ist jedoch für viele Güter ungeeignet. Es ist kaum elastisch, so dass es sich nicht an ungleichmäßige Formen anpasst. Zudem ist es teuer, scharfkantig und bei Feuchtigkeit rostanfällig. Eine maschinelle Verarbeitung ist nicht möglich. Es kommt deshalb in der Regel nur bei sehr schweren Ladungen zum Einsatz, die extremen Temperaturen standhalten müssen bzw. zur Sicherung scharfkantiger Transportgüter.

Faktoren bei der Wahl des jeweils passenden Umreifungsbands

Um jeweils das passende Umreifungsband zu wählen, sollte eine große Bandbreite an Faktoren beachtet werden. Ist mit dynamischen Belastungen etwa durch Bewegungen des Packguts zu rechnen? Welchen Temperaturen wird das Band ausgesetzt sein? Und ist etwa eine längere Lagerung des Packguts im Außenbereich vorgesehen, so dass das Band UV-Strahlung sowie Witterung standhalten muss? 
Bei natürlichen Materialien wie Holz ist außerdem zu beachten, dass hier das Volumen durch Austrocknen noch schrumpfen könnte bzw. bei Regen oder hoher Luftfeuchtigkeit mit einer Ausdehnung zu rechnen sein muss. 

Geräte und Maschinen vom jeweiligen Band abhängig

Von der Wahl des Umreifungsbands ist auch der Einsatz von Umreifungsgeräten oder entsprechenden halb- oder vollautomatischen Maschinen abhängig, da nicht jedes Gerät jedes Band verarbeiten kann. Halbautomatische Maschinen verarbeiten etwa nur PP-Bänder, während vollautomatische Umreifungsmaschinen außerdem PET-Bänder befestigen. Manuelle Geräte können hingegen alle Arten von Umreifungsbändern verarbeiten, sind für große Mengen aber nur bedingt geeignet. 
Sollen regelmäßig größere Mengen Pakete oder Paletten gesichert werden, empfehlen sich vollautomatische Systeme, die für jeden Kunden individuell konfiguriert und produziert werden. Diese integrieren sich nahtlos in Bändersysteme und umreifen pro Stunde bis zu 60 Paletten zweifach. Die maschinelle Verarbeitung garantiert eine gleichbleibend hohe Qualität, erfolgt deutlich schneller als das manuelle Umreifen und fördert Effizienz und Ergonomie im Verpackungsprozess.

Webinar zum Thema Umreifung

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